選擇陰極線的依據(jù)及其加工工藝

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陰極線是靜電除塵器陰極系統(tǒng)的主要部件之一，其作用是與陽極一起形成非均勻電場(chǎng)，并且產(chǎn)生電暈放電，形成大量的自由電子和正負(fù)離子，為塵粒荷電創(chuàng)造條件。陰極系統(tǒng)由陰極線、陰極小框架、陰極吊掛裝置等部分組成。

由于陰極在工作時(shí)帶高電壓，所以陰極與陽極及殼體之間應(yīng)有足夠的絕緣距離，并設(shè)置絕緣裝置。靜電除塵器陰極線又稱放電線或電暈線，是靜電除塵器的關(guān)鍵部件，對(duì)除塵性能影響很大。陰極線性能的好壞，直接影響到靜電除塵器的電暈放電性能和除塵效率。

故對(duì)于陰極線來說，在相同的工況條件下，應(yīng)具備以下特性。

①牢固可靠、機(jī)械強(qiáng)度大、不易斷線。每個(gè)電場(chǎng)往往有數(shù)百根甚至數(shù)千根陰極線，其中只要有一根折斷便可能造成整個(gè)電場(chǎng)短路，使該電場(chǎng)停止運(yùn)行或處于低除塵效率狀態(tài)下運(yùn)行。靜電除塵器停止運(yùn)行或低效率運(yùn)行，都會(huì)使出口煙氣排放濃度提高，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的葉片磨損增大而縮短使用壽命。因此，陰極線在設(shè)計(jì)、制造時(shí)應(yīng)考慮具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

②電氣性能良好。陰極線的形狀和尺寸可在某種程度上改變起暈電壓、電流和電場(chǎng)強(qiáng)度的大小和分布。良好的電氣性能通常是指使陽極板上的電流密度分布均勻、平均電場(chǎng)強(qiáng)度高；對(duì)于含塵濃度高、粉塵粒徑細(xì)及高比電阻粉塵均表現(xiàn)出適應(yīng)性。

③伏安特性曲線理想。指每個(gè)獨(dú)立供電的電場(chǎng)或室在通電后，伏安特性的斜率要大，這意味著在相同的電壓下粉塵荷電的概率大。而且，良好的伏安特性還要求電場(chǎng)的擊穿電壓高，電場(chǎng)的能量大。

④振打力傳遞均勻，有良好的清灰效果。電場(chǎng)中帶正離子的粉塵在陰極線上沉積，當(dāng)粉塵積聚達(dá)到厚度時(shí)，會(huì)大大降低電暈放電效果。故要求極線黏附粉塵要少。也就是說通過振打，極線上積聚的粉塵能輕易地脫落。

⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低。靜電除塵器的一次投資高，降低成本，有利于電除塵器廠家開拓市場(chǎng)。在陰極線加工的過程中，不僅僅要確保陰極線的加工力度與幅度，還要保證陰極線在工作時(shí)每組加工的擊打頻次和頻率，按次序擊打以確保爐壁和管道內(nèi)不積灰。芒刺的加工力度過大或者過小又會(huì)出現(xiàn)以下情形，如果加工的力度過大一點(diǎn)是會(huì)增加芒刺的損耗。